Opis

Pošalji upit

Шта је сачма од легираног челика?

Аллои Стеел Схотје гранулирани метални абразив произведен топљењем високо-ингота од легираног челика и коришћењем атомизације воде под високим-притиском или процеса центрифугалног дробљења. Његов хемијски састав укључује легирне елементе као што су хром (Цр), манган (Мн) и силицијум (Си), који му дају вишетврдоћа, жилавост, иотпорност на хабањеу поређењу са уобичајеном сачмом од ливеног гвожђа или челичном сачмом.

Пошаљите упит одмах

Основне снаге

Висока тврдоћа и отпорност на хабање

Типична тврдоћа је подесива између ХРЦ 40-65, нудећи изузетно дуг радни век који значајно смањује трошкове потрошње.

Прилагодљиве величине

Доступан у различитим стандардним величинама (зрнатости), од 0,2 мм до 3,0 мм, како би се задовољиле различите потребе примене.

Висока могућност рециклирања

Изузетна издржљивост омогућава вишеструке циклусе опоравка и поновне употребе, нудећи високу економску ефикасност.

Екцеллент Тоугхнесс

Густа унутрашња структура чини га отпорним на ломљење, омогућавајући му да издржи поновљене ударе. Ствара мање прашине, што га чини еколошки прихватљивијим и лакшим за опрему.

Аллои Стеел Схотсу абразиви врхунског{0}}класа дизајнирани за робусну индустријску примену. Произведени од легираног челика са високим садржајем{2}}угљика (Ц: 0,85-1,4%, Цр: 1,0-1,5%, Мо: 0,3-0,6%) кроз напредно гашење и каљење, ови сачци испуњавајуСАЕ Ј444иАСТМ А1038стандарди. Са прилагођеном величином честица и тврдоћом, они се истичу у тешким-очишћењима, чишћењу и припреми површине у захтевним индустријама.

Оцене и техничке спецификације:

Оцена	Опсег величине честица	Тврдоћа (ХРЦ)	Роунднесс	Густина (г/цм³)	Животни век (пута)	Типичне апликације
S280	0.8ММ	40-50	Веће или једнако 98%	7.4	2700-3000	Компоненте од средњег челика, зупчаници за аутомобиле
S330	1.0мм	40-50	Веће или једнако 98%	7.4	2700-3000	Тешка машинерија, бродоградња, уклањање рђе цевовода
S390	1.2мм	40-50	Веће или једнако 98%	7.4	2700-3000	Ултра{0}}тешка опрема, челичне конструкције, скидање ивица у ливници

УЗОРЦИ	Аллои Стеел Схот	ХЕМИЈСКИ ЕЛЕМЕНТИ	Ц\\Си\\Мн\\С\\П
ОРДЕР	% РЕЗУЛТАТ ПРОЦЕНТ
	C	Си	Мн	S	P
	0.85-0.12	0.5-1.2	0.6-1.2	Мање или једнако 0,03	Мање или једнако 0,03
ХАРДНЕСС	40-50ХРЦ
ГУСТИНА	7,4г/цм³
МЕТАЛОГРАФСКА СТРУКТУРА	каљени мартензит

Процес производње

Топљење: Висок-квалитетни метални отпад и легирајући елементи се топе у електролучној пећи.

Атомизација / Гранулација: Истопљени челик се разбија на фине капљице помоћу водених млазница под високим-притиском или центрифугалне силе и хлади у грануле.

Гашење: Грануле се загревају до температуре аустенитизације и брзо се хладе (гасе) да би се добила мартензитна структура високе{0}}тврдоће.

Каљење: Каљење прилагођава тврдоћу на жељени ниво, ублажава унутрашње напрезање и побољшава жилавост.

Сцреенинг: Обрађена челична сачма је класификована и просијана у различите разреде величине пре паковања.

Примарне области примене

Сачма од легираног челика је неопходан потрошни материјал у савременој производњи, првенствено се користи за:

Схот Пеенинг

Користе се на критичним компонентама као што су опруге, зупчаници и осовине аутомобилских мотора за изазивање тлачног напрезања на површини, значајно побољшавајући њихову чврстоћу на замор и век трајања.

Чишћење површина

Користи се за уклањање каменца, уклањање рђе и чишћење површина са одливака, отковака и челичних конструкција (нпр. мостови, бродови, резервоари за складиштење).

Припрема површине

Користи се за абразивно пескарење (пескарење) пре прскања или премазивања како би се добила чиста површина са специфичним профилом анкера, драстично повећавајући адхезију премаза.

Схот Форминг

Користи се у ваздухопловној индустрији за формирање великих, сложених контура попут крила авиона.

Како одабрати сачму од легираног челика?

Узмите у обзир ове факторе приликом избора:

Материјал подлоге: Тврђе подлоге захтевају јачи ударац.

Жељена завршна обрада површине: Захтевани профил површине (храпавост) и ниво чистоће.

Врста опреме: Тип машине за пескарење или точка одређује одговарајуће абразивне спецификације.

Цост Еффициенци: Иако је почетна инвестиција већа, његов дуг животни век и ниска потрошња често резултирају нижим укупним трошковима.

Често постављана питања

П: Која је разлика између сачма од легираног челика и сачма од ливеног челика?

A:Главне разлике леже усировине и жилавост. Сачма од легираног челика је направљена од легираног челика, чвршћа је, отпорнија на ударе-, мање је склона квару и нуди дужи век трајања. Сачма од ливеног челика је направљена од високо-угљеничног челика и релативно је ломљивија.

П: Како се изражава тврдоћа легираног челика?

A:Обично се изражава помоћу Роцквелл тврдоће (ХРЦ скала), обично у распону од ХРЦ 40 до 65.

П: Може ли се рециклирати и поново користити?

A:Да, једна од примарних предности сачме од легираног челика је њена висока могућност рециклирања. Нетакнуте честице се могу одвојити и поново користити више пута кроз интегрисани систем за одвајање опреме.