Шта је Стеел Схот?
Ово је тврди абразив са Мохсовом тврдоћом од око 8,0, што је слично тврдоћи зрна. Ова сачма се користи у широком спектру процеса, при чему се његова примарна употреба назива шамтирање. Сачмарење јача површину производа тако што се више пута удара челичном сачмом. Овај поновљени удар компримује метал, повећавајући његову снагу. Неке од најчешћих примена овог ефекта познатог као бризгање су у производњи делова зупчаника, опруга, лопатица турбине и брегастих вратила. Друге области примене које укључују употребу овог сачма поред бризгања укључују оне које захтевају максималне нивое преноса енергије да би се ефикасно произвео добар профил површине. Ово укључује апликације као што су бетонске површине, уклањање наслага гуме и уклањање епоксида и лепка. Баш као и песка, ови ударци имају много употреба пре него што их треба заменити, обично омогућавајући око 2400-2700 циклуса у зависности од примене за коју се користе ове технике минирања, и под претпоставком да професионалци користе идеалну опрему за опоравак медија за пескарење. Челична сачма долази у широком распону величина, у распону од с 110 – с 330. Што је већи број сачме у поређењу са зрнатом, то је већа величина челичне сачме, што значи да ће сачма величине 330 бити већа од с 110. Већа сачма се користи за уклањање дебљих премаза и теже челичне љуске.
Предности челичне сачме
Ефикасно чишћење и пеенинг
Челичне сачме су ефикасне у уклањању рђе, каменца, премаза и загађивача са површина. Такође се нашироко користе за бризгање ради побољшања механичких својстава материјала изазивањем притиска на притисак.
Брзо и ефикасно
Челичне сачме се могу користити при великим брзинама, омогућавајући брзу припрему површине и чишћење. То доводи до повећане продуктивности и смањења времена застоја.
Контрола површинског профила
Челичне сачме могу створити низ површинских профила, од финих до грубих, у зависности од величине сачме и параметара процеса. Ова флексибилност омогућава прецизну контролу над текстуром површине.
Опције завршне обраде површине
Челичне сачме су разноврсне и могу произвести различите површинске завршне обраде, што их чини погодним за различите примене премаза и завршне обраде.
Исплативо{0}}
Иако почетна цена челичних сачми може бити већа од неких других абразива, њихова издржљивост и могућност поновне употребе често резултирају нижим укупним оперативним трошковима током времена.
Рециклабилност
Челичне сачме се лако могу рециклирати, смањујући отпад и утицај на животну средину. Многа постројења за рециклажу специјализована су за прераду коришћених челичних сачма.
Чврстоћа и отпорност на ударце
Челичне сачме могу да издрже велике ударне силе, што их чини ефикасним за уклањање чврстих премаза и загађивача са металних површина.
Није{0}}опасан
Челичне сачме нису-опасне и не уносе штетне загађиваче у животну средину, што их чини сигурнијим избором у поређењу са неким другим абразивним материјалима.
Широк спектар примена
Челичне сачме се користе у широком спектру индустрија, укључујући ваздухопловство, аутомобилску индустрију, производњу, нафту и гас и грађевинарство, за различите задатке припреме површина и чишћења.
Проверене перформансе
Челичне сачме имају дугу историју успешне употребе у апликацијама за абразивно пескарење и сачмарење, са добро-установљеним карактеристикама перформанси.
-
![Двострука каљена челична сачма]()
Двострука каљена челична сачмаИндекс секундарног гашења челичне сачме Тврдоћа Спецификација челичне сачме мм Оперативни стандарди У складу са стандардима ГБ/Т18838.3－2008 Стеел Схот анд Стеел Грит, СФСА20-66Цаст Стеел Абрасиве, -
![Лов Царбон Стеел Схоп]()
Лов Царбон Стеел СхопСхенгкианг Гуангхе Лов-Царбон Стеел Схот испоручује абразивна решења високих{1}}перформанси прилагођена за индустрију површинске обраде. Наши производи су произведени од одабраног ниско-угљеничног -
![Хигх Царбон Стеел Схот]()
Хигх Царбон Стеел СхотСхенгкианг Гуангхе Хигх-Царбон Стеел Схот испоручује врхунска абразивна решења пројектована за интензивну обраду површина. Наши производи су произведени од одабраног високо-угљеничног челика, који -
![С550 Стеел Схот]()
С550 Стеел СхотМодул: С550. Величина: 1,7 мм. Материјал: челик. Бренд: СхенгКсианг ГуангХе. Применљиви опсег: Ултра-Уклањање дебелог слоја оксида Ултра-Тврди материјал површински третман Специјалне инжењерске -
![Стеел Цут Вире Схот]()
Стеел Цут Вире СхотСхенгкианг Гуангхе Метал Продуцтс Цо., Лтд. се специјализовао за металне абразиве 25+ година, фокусирајући се на високо-медије за пескарење са високим перформансама. Наш Стеел Цут Вире Схот је -
![Индустриал Стеел Схот]()
Индустриал Стеел СхотИндустријска челична сачма је метода која се обично користи у процесу површинске обраде, путем -брзине прскања челичне сачме да би се ударио абразив на површину радног комада, како би се постигли -
![Цаст Стеел Схот]()
Цаст Стеел СхотЦаст Стеел Схот је челична сачма направљена кроз посебан процес ливења, током процеса ливења, растопљени челик се убризгава у посебан калуп да би се формирале честице конзистентног облика и величине, -
![Аллои Стеел Схот]()
Аллои Стеел СхотСвеобухватан водич за сачму од легираног челика. Сазнајте више о његовој дефиницији, хемијском саставу, својствима тврдоће, производном процесу и основним индустријским применама у бризгању и чишћењу -
![Спхерицал Стеел Схот]()
Спхерицал Стеел СхотПотпуни водич за Спхерицал Стеел Схот. Сазнајте више о његовим сферним предностима, производном процесу, спецификацијама тврдоће и кључним употребама у чишћењу површина, бризгању и уклањању ивица. -
![Стаинлесс Стеел Схот]()
Стаинлесс Стеел СхотОткријте Стаинлесс Стеел Схот: абразив-отпоран на корозију за површинску обраду без загађивача{1}}. Сазнајте више о типовима 304, 410, 430, њиховој примени у бризгању, чишћењу и ваздухопловству. -
![Протутег Челични песак]()
Протутег Челични песакСхенгкианг Гуангхе Метал Продуцтс Цо., Лтд. је специјализована за производњу абразива већ 15 година. Наш челични песак против тежине је основни производ са три кључне предности: висока густина, -
![Стеел Схот Абрасиве]()
Стеел Схот АбрасивеСтеел Схот Абрасиве је врста сферних металних честица, обично су направљене од угљеничног челика и направљене у правилном сферном облику кроз специфичан производни процес, ове честице имају
Зашто изабрати нас
Осигурање квалитета
Компанија има комплетну процедуру инспекције квалитета и савремену опрему за инспекцију и контролу како би се осигурало да индикатори квалитета производа испуњавају националне стандарде и превазилазе стандарде америчког удружења инжењера мотоцикала.
Наше услуге
Изаберите схенгкианг фотосинтетичке металне абразиве, можете добити следеће услуге: Најсавршенији квалитет полирања, најбољи ефекат пескарења, највећа ефикасност производње и најнижи трошкови производње.
Наша фабрика
Бинбо брзи пут је удаљен 10 километара, фабричка површина је 9.800 квадратних метара, а има 110 производних и професионалних техничара разних врста.
Напредна технологија
Наша фабрика има напредну технологију производње и усваја савремене методе мерења и контроле. Индикатори производа испуњавају или премашују националне стандарде гб6484-86 (сачма од ливеног челика) и гб6485-86 (песак од ливеног челика). Производ има уједначену величину честица, висок квалитет и ниску цену, умерену тврдоћу, фину структуру и високу чврстоћу.
Врсте челичне сачме
Сферична челична сачма
Ово је најчешћи тип челичне сачме. Савршено је сферичан, пружајући уједначен удар и покривеност када се користи у апликацијама као што су абразивно пескарење и пјескарење.
Пресечена жица
Резана жица се прави тако што се челична жица сече на кратке дужине, а затим заокружи ивице да би се створиле мале пелете неправилног облика. Често се користи за сачмарење и припрему површине. Његов неправилан облик може створити интензивнија површинска тлачна напрезања у поређењу са сферним ударцем.
Кондиционирана челична сачма
Кондиционирана челична сачма пролази кроз процес кондиционирања који укључује термичку обраду како би се побољшала његова тврдоћа и издржљивост. Овај тип ударца се користи у апликацијама где су доследна тврдоћа и-дуготрајна абразивност критични.
Сачма од нерђајућег челика
Иако није стриктно „челик“, сачма од нерђајућег челика се користи у сличне сврхе као челична сачма, али нуди отпорност на корозију. Често се користи у апликацијама где је загађење рђом забрињавајуће, као што је у прехрамбеној индустрији и неким специфичним апликацијама за пескарење.
Сачма од високог угљеничног челика
Сачма од високоугљичног челика позната је по својој високој тврдоћи и издржљивости. Користи се у апликацијама где је потребно агресивно хабање, као што је -пескарење површина од каљеног челика.
Челик са ниским садржајем угљеника
Челична сачма са ниским садржајем угљеника је мекша од челичне сачме са високим садржајем угљеника. Често се користи за мање агресивне примене, као што је бризгање, где је циљ ојачати материјал, а не уклонити површинске загађиваче.
Сачма од ливеног челика
Сачма од ливеног челика се прави топљењем челика и сипањем у калупе за стварање куглица за сачмање. Познат је по својој тврдоћи и униформности, што га чини погодним за широк спектар примена, укључујући пескарење и сачмарење.
Охлађена гвоздена сачма
Охлађена гвожђа сачма је направљена од ливеног гвожђа које је термички-третирано да би се побољшала његова тврдоћа и отпорност на хабање. Користи се у апликацијама које захтевају интензивну абразију, као што је чишћење чврстих површина и њихова припрема за премазе.
Поцинкована челична сачма
Поцинкована челична сачма{0}}превучена је слојем цинка, пружајући извесну отпорност на корозију. Овај тип се користи у апликацијама где се контаминација рђе мора свести на минимум.
Примена челичне сачме
Абразивно пескарење
Челичне сачме се често користе у операцијама абразивног пескарења за чишћење и припрему металних површина. Пескарење укључује избацивање челичних хитаца великим брзинама на површину која се третира.
Овај процес уклања рђу, каменац, корозију, боју и друге загађиваче, остављајући чисту и правилно припремљену површину. Широко се користи у индустријама као што су бродоградња, производња аутомобила и грађевинарство за припрему површине пре фарбања или премазивања.
Пуцање
Сачмарење је процес хладне обраде који укључује бомбардовање површине металне компоненте челичним чамцима. Ово индукује заостала тлачна напрезања у материјалу, побољшавајући његове механичке особине, укључујући отпорност на замор и чврстоћу. Сачмарење се обично користи у ваздухопловној, аутомобилској и производној индустрији да би се побољшала издржљивост и перформансе критичних компоненти.
Уклањање ивица и каменца
Челичне сачме се користе за уклањање неравнина, оштрих ивица и каменца са металних делова. Ово је важно у индустријама попут производње и машинске обраде, где су за правилно функционисање и монтажу потребне прецизности и глатке површине.
Текстурирање површине
У неким применама, челичне сачме се користе за стварање специфичних површинских текстура или шара на металним површинама. Ово може побољшати приањање, приањање или естетску привлачност. Ово се често види у архитектонским апликацијама и декоративним металним радовима.
Припрема за премазе
Челичне сачме су ефикасно средство за припрему металних површина за различите премазе, укључујући боју, премазивање прахом и термички спреј. Правилно припремљене површине обезбеђују боље пријањање и дуготрајније{1}}премазе.
Чишћење и деконтаминација
Челичне сачме се користе за чишћење и деконтаминацију површина у индустријама као што је нуклеарна енергија, где је одржавање чистог окружења{0}}без загађивача кључно за безбедност.
Уклањање каменца за термичку обраду
Након процеса термичке обраде као што је гашење или жарење, метални делови могу развити наслаге или оксидационе слојеве. За уклањање ових слојева и враћање квалитета површине користе се челичне сачме.
Побољшање металне површине
Челичне сачме се такође могу користити за побољшање изгледа и својстава металних површина у декоративне или функционалне сврхе. На пример, користе се за израду украсних шара на металним површинама или за стварање мат завршне обраде.
Превртање и завршна обрада
У процесима завршне обраде метала, челичне сачме се користе у машинама за превртање за постизање глатких и полираних површина на малим металним деловима и компонентама.
Сировине
Примарна сировина за челичне сачме је челик. Овај челик се може набавити са различитих места, укључујући отпадни челик, који се често рециклира. Врста и квалитет челика који се користи могу варирати у зависности од жељених карактеристика финалног производа.
Топљење
Челик се топи у пећи да би се створио растопљени метал. Температура и састав растопљеног челика се пажљиво прате како би се осигурала конзистентност и квалитет.
Атомизација
Истопљени челик се затим подвргава процесу који се зове атомизација. У овом процесу, растопљени челик се пробија кроз млазницу под високим притиском или пада са висине. Како челик излази из млазнице или пада, излаже се млазу воде или ваздуха под високим{2}}притиском. Ово узрокује да се растопљени челик разбије на мале капљице.
Стврдњавање
Како су мале растопљене капљице изложене ефектима хлађења ваздуха или воде, оне се брзо очвршћавају у мале сферичне облике. Ове учвршћене сфере су сада челичне сачме.
Одређивање величине и скрининг
Новоформиране челичне сачме нису све исте величине. Обично су веће од жељене коначне величине. Да би се постигла жељена дистрибуција величине, челичне сачме се пролазе кроз низ сита или сита. Екрани омогућавају да мањи снимци пролазе кроз њих док задржавају веће. Снимци који не задовољавају спецификације величине се враћају у процес.
Термичка обрада
У зависности од специфичних захтева примене, челичне сачме могу бити подвргнуте процесу термичке обраде како би се повећала њихова тврдоћа и издржљивост. Топлотна обрада може укључивати загревање пуцњева на одређену температуру, а затим их брзо хлађење (гашење) да би се постигла жељена својства.
Контрола квалитета
Током процеса производње, мере контроле квалитета се примењују како би се осигурало да челичне сачме испуњавају захтеване стандарде за тврдоћу, величину и облик. Снимци који не задовољавају ове стандарде уклањају се са производне траке.
Паковање
Када су челичне сачме произведене и испуне стандарде квалитета, пакују се у вреће, бубњеве или друге одговарајуће контејнере за дистрибуцију и продају.
Како одабрати челичну сачму
Величина
Величина честица челичне сачме ће одредити агресивност процеса пескарења. Мање честице су мање агресивне, док су веће честице агресивније. Важно је одабрати праву величину за одређену апликацију.
Тврдоћа
Тврдоћа честица челичне сачме такође ће утицати на ефикасност процеса пескарења. Тврђе честице су ефикасније у уклањању тврдих премаза или материјала, али такође могу изазвати више хабања опреме и створити више прашине.
Материјал
Материјал који се пескара такође утиче на избор челичне сачме. Различити материјали могу захтевати различите врсте челичне сачме, као што је мекша алуминијумска сачма за деликатне површине.
Опрема
Врста опреме за пескарење која се користи такође ће утицати на избор челичне сачме. Нека опрема може захтевати одређену величину или врсту челичне сачме да би правилно функционисала.
Лична заштитна опрема (ППЕ)
Увек носите одговарајућу заштитну опрему, укључујући заштитне наочаре или штитник за лице да бисте заштитили очи од одбијајућих удараца.
Носите заштиту за слух, јер процес може да генерише гласну буку.
Користите-респиратор за цело лице или маску за прашину да бисте избегли удисање прашине или абразивних честица.
Заштитна одећа
Носите одговарајућу заштитну одећу, као што су кошуља-дугих рукава, панталоне и рукавице да бисте заштитили кожу од абразивних честица и прашине.
Користите -добро прилежено,-одело за абразивно пескарење ако радите у орману или просторији за пескарење.
Заштита органа за дисање
Уверите се да је радни простор добро{0}}прозрачен и ако је потребно, користите локалне системе издувне вентилације да бисте уклонили прашину и испарења.
Користите респираторну заштиту са доводом ваздуха или респиратор за{0}}пречишћавање ваздуха (папр) када радите у затвореним просторима или где постоји ограничена вентилација.
Обука и сертификација
Уверите се да је особље које користи опрему за абразивно пескарење адекватно обучено и сертификовано за безбедне радне праксе, укључујући постављање и рад опреме.
Редовно ажурирајте обуку да бисте били информисани о најбољим праксама и безбедносним мерама.
Преглед опреме
Редовно проверавајте опрему за абразивно пескарење, црева, млазнице и сигурносне блокаде како бисте били сигурни да су у добром радном стању.
Одмах замените истрошене или оштећене делове да бисте спречили незгоде.
Безбедно радно окружење
Успоставити одређено радно подручје за операције абразивног пескарења. Јасно означите и осигурајте подручје како бисте спречили неовлашћени приступ.
Користите преграде, параване или завесе да бисте садржали абразивне медије и спречили њихово распршивање.
Поставите знакове упозорења и сигурносна упутства у радном простору.
Безбедност кабине или кабинета
Ако користите кабину за експлозију или кабинет, уверите се да је правилно одржаван и опремљен одговарајућим безбедносним функцијама као што су блокаде и прозори за гледање.
Редовно проверавајте систем за опоравак бласт медија да бисте се уверили да исправно функционише.
Руковање и складиштење
Чувајте челичне сачме у сувом, покривеном простору како бисте спречили контаминацију и одржали њихову ефикасност.
Пажљиво рукујте челичним чамцима како бисте избегли проливање, што може да створи опасност од саплитања и да доведе до расипања медија.
Спремност за ванредне ситуације
Имајте план реаговања у хитним случајевима у случају несрећа, изливања или повреда.
Омогућите приступ залихама прве помоћи и станицама за испирање очију у радном подручју.
Редовно одржавање
Спроведите рутинско одржавање и инспекције опреме за абразивно пескарење да бисте идентификовали и решили потенцијалне безбедносне опасности.
Обука о безбедности и комуникација
Промовишите отворену комуникацију међу радницима у вези са забринутошћу за безбедност и подстичите пријављивање небезбедних услова или инцидената.
Усклађеност са прописима
Поштујте све релевантне безбедносне прописе, стандарде и смернице специфичне за операције абразивног пескарења у вашем региону.
Наша фабрика
Наша компанија је основана 2001. године, налази се у граду Зибо Лузхонг Порцелаин Цапитал, јужно од аутопута Јинан-Кингдао. Бинбо брзи пут је по 10 километара, фабричка површина је 9.800 квадратних метара, а има 110 различитих производних и стручних техничких кадрова. У складу са савременим начином рада и управљања предузећем, компанија се придржава политике квалитета нултог дефекта и формирала је челичну зрну, челичну сачму, нерђајући челик. Наша компанија има савршен програм за испитивање квалитета и савремену опрему за{9}}контролу{10}}опрему која гарантује да различити индекси квалитета производа достижу стандард земље, па чак и да превазиђу стандард америчког друштва мото инжењера.
Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача челичне сачме у Кини. Слободно купите висококвалитетне челичне сачме по конкурентним ценама из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.
Популарни производи
