
Основне спецификације производа
ГП 12 Стеел Грит, направљен од високо-квалитетног високо-угљеничног челика и обрађен кроз напредну технологију каљења и отпуштања, постиже савршену равнотежу између тврдоће и жилавости, обезбеђујући стабилне високе перформансе у различитим применама површинске обраде.
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Продуцт Граде | ГП 12 |
| Хемијски састав | Угљеник (Ц): 0,85%-1,2%, Манган (Мн): 0,6%-1,2%, Силицијум (Си): 0,5%-1,2%, Сумпор (С) Мање или једнако 0,05%, Фосфор (П) Мање или једнако 0,05% |
| Распон тврдоће | ХРЦ 40-50(Процес топлотне обраде може се прилагодити на основу специфичних захтева примене) |
| Дистрибуција величине зрна | 1.70мм |
| Партицле Схапе | Униформан угао, пружа одличну способност резања |
| Булк Денсити | Већа или једнака 7,4 г/цм³ |
| Честице по килограму | Приближно . 22,000 - 28, 000 честица |
| Примарне апликације | Тешка{0}}уклањање каменца са челичне конструкције, чишћење ливења, припрема површине, глачање |


Основне предности: Стварање праве вредности за индустријске кориснике
Предност 1: Изузетна тврдоћа и отпорност на хабање, директно смањује укупне оперативне трошкове
ГП 12 Стеел Грит се подвргава специјалној термичкој обради, одржавајући стабилну тврдоћу у опсегу ХРЦ 45-50, обезбеђујући одличну отпорност на ломљење током рециклаже. Стварни подаци апликације показују а25%-30% смањење стопе потрошњеу поређењу са конвенционалним челичним гранулама, што значи:
Смањена потрошња медија: Значајно нижа учесталост допуњавања абразива за исту радну област
Побољшана радна ефикасност: Оштре ивице одржавају велику брзину чишћења чак и након више циклуса
Смањено време застоја: Мање одржавања опреме и интервала допуне медија, повећавајући искоришћеност опреме
Предност 2: Комплетан систем спецификација и флексибилна могућност прилагођавања
Поред стандардног разреда ГП 12, нудимо свеобухватанприлагођена челична сачма и пескарешења која обезбеђују савршено подударање са вашим специфичним потребама обраде:
Прецизна контрола величине: Строги процес скрининга обезбеђује концентрисану дистрибуцију величине, избегавајући превелике или мале честице које утичу на резултат третмана
Стручно упутство за одабир: Технички тим препоручује решење оптималне величине на основу параметара ваше опреме и захтева процеса
Више{0}}Применљивост у више сценарија: Један производ може задовољити различите потребе процеса као што су чишћење пескарењем, чишћење површине и глачање

Предност 3: Материјал високе чистоће обезбеђује квалитет површине радног комада
Одабире високо{0}}квалитетне сировине и користи напредне производне процесе како би осигурао високу чистоћу ГП 12 Стеел Грит, са строго контролисаним садржајем штетних елемената:
Спречава гребање површине: Карактеристика{0}без нечистоћа спречава оштећење готових површина током обраде
Побољшава прецизност третмана: Јединствен хемијски састав обезбеђује стабилне резултате третмана и конзистентан профил површине
Смањује ризик од контаминације: Низак садржај сумпора и фосфора избегава хемијску контаминацију радних предмета, посебно погодно за високе-стандарднеповршинска обрада метала


Предност 4: Стабилан капацитет снабдевања гарантује континуитет производње
Ослањајући се на сопствену производну базу и комплетан систем ланца снабдевања, обезбеђујемо да сваки купац добије благовремено и поуздано снабдевање производима:
Довољан инвентар залиха: Редовне класе попут ГП 12 одржавају залихе већу или једнаку 500 тона
Ефикасан производни капацитет: Аутоматизоване производне линије обезбеђују месечни капацитет већи од или једнак 1.500 тона
Брзи циклус испоруке: Стандардни налозииспоручено у року од 3-5 радних дана, брза услуга доступна за хитне наруџбине
Сценарији апликација
Производња машина
Велико чишћење одливака и припрема површине
Уклањање шљаке заваривачког шава и претходна обрада површине
Третман ломљењем критичних компоненти (зупчаници, радилице, итд.)
Припрема површине пре наношења премаза да би се обезбедила адхезија премаза
01
Бродоградња и поправка
Ефикасно уклањање каменца са великих челичних конструкција као што су трупови, палубе и бродске кабине
Уклањање старог премаза и припрема површине за нови премаз
Антикорозивно{0}}одржавање платформи на мору и лучких машина
У складу са међународним стандардима за уклањање каменца као што су Са 2.5, Са 3
02
Конструкција и челичне конструкције
Површинска обрада мостова и грађевинских челичних конструкција
Припрема површине пре наношења -корозионог премаза
Чишћење заварених шавова и стварање површинског профила
Третман за продужење антикорозионог века челичних конструкција
03
Професионална обрада металних површина
Припрема површине за разне металне производе пре наношења премаза
Површинска обрада специјалних материјала као што су нерђајући челик, легуре алуминијума
Површинско чишћење и ојачање прецизних делова
Обрада подлоге за функционалне премазе
04
Осигурање квалитета и снага производње
Систем управљања квалитетом
Стриктно спровођење стандарда система менаџмента квалитетом ИСО 9001:2015
Комплетан извештај о контроли квалитета обезбеђен за сваку серију
Редовна верификација учинка од стране овлашћених{0}}институција трећих страна
01
Контрола производног процеса
Користи напредну технологију топљења у електричним лучним пећима како би се осигурала чистоћа материјала
Потпуно аутоматизован систем центрифугалне атомизације обезбеђује конзистентност облика честица
Прецизно контролисан процес каљења и каљења оптимизује равнотежу тврдоће{0}}жилавости
02
Инспекција и надзор
Строга инспекција улазних сировина како би се осигурао квалитет извора
Онлине праћење кључних параметара процеса током производње
Готови производи се подвргавају вишеструким контролама: тврдоћа, величина, чистоћа итд.
03
Капацитет и инвентар
Површина производне базе 20.000 квадратних метара, годишњи капацитет 15.000 тона
Интелигентни систем управљања складиштем, 99,9% тачности залиха
Успостављено стратешко партнерство са више логистичких компанија како би се обезбедила благовремена испорука
04
Повратне информације клијената и случајеви успеха
„Тхечелична сачма и пескакоје смо раније користили пребрзо су се истрошили, захтевајући значајно месечно допуњавање, задржавајући високе трошкове. Након преласка на ГП 12, циклус замене медија је продужен са 2 недеље на 3 недеље, смањујући месечне трошкове абразива за око 28%. Резултат чишћења је такође уједначенији, пружајући снажну гаранцију за накнадни квалитет премаза."
„ГП 12 Стеел Грит се одлично понаша у операцијама уклањања каменца са брода. Његова висока тврдоћа обезбеђује ефикасност у уклањању тешких слојева рђе, док нижа потрошња штеди значајне трошкове за наше велике пројекте. Стабилно снабдевање добављача нам такође даје мир током густог распореда.“
„У неколико пројеката мостова које смо предузели користили смо ГП 12 Стеел Грит за површинску обраду. Његова уједначена дистрибуција величине честица обезбеђује да површински профил у потпуности испуњава захтеве дизајна. Карактеристике високе чистоће и нечистоћа-такође спречавају проблеме површинске контаминације. Смернице за избор професионалног техничког тима решиле су неколико изазова процеса за нас.“
Посвећеност услуга и{0}}попродајна подршка
Бесплатан узорак програма
Разумемо важност одабира правог абразива, стога нудимо бесплатан програм за узорке:
Обезбедите узорке ГП 12 Стеел Грит (1-2 кг) за ваше тестирање и верификацију
Укључите детаљне техничке податке о производу и упутства за примену
Тим техничке подршке помаже у анализи резултата тестирања
Политика гаранције квалитета
Обавезујте се да сви испоручени производи испуњавају договорене техничке стандарде
Подржите повратак/замену ако је квалитет производа потврђен испод стандарда
Успоставите датотеке квалитета купаца за потпуно{0}}праћење квалитета процеса
Професионална техничка подршка
Технички тим са преко 10 година искуства пружа упутства за одабир
Прилагодите решења на основу параметара опреме и захтева процеса
Редовно делите искуство примене у индустрији и најбоље праксе
Свеобухватан логистички систем
Успостављена дубока сарадња са великим националним логистичким компанијама
Потпуно праћење поруџбине обезбеђује благовремену и тачну испоруку
Убрзана услуга доставе доступна за хитне поруџбине
Цертификат





ФАК:
П: Да ли дајете узорке?
О: Да, могли бисмо да обезбедимо узорке.
П: Да ли је узорак бесплатан?
О: Да, узорци су бесплатни.
П: Колико дана за узорковање?
О: 7 ~ 10 дана за редовну величину коју имамо.
П: Колико дана за производњу?
О: 10 ~ 30 дана према величини и количини.
П: Који је производни капацитет ваше компаније?
О: Производни капацитет компаније је 80-100 тона дневно.
П: Можемо ли поставити свој лого?
О: Наравно, логотип купца се може причврстити на паковање на начин на који купац жели.
Popularne oznake: ГП 12 Стеел Грит, Кина ГП 12 Стеел Грит произвођачи, добављачи, фабрика

