Opis

Pošalji upit

Бели табеларни медијум за експлозију алуминијума: нула контаминација, ултра-висока тврдоћа, 50% продужен радни век

Специјално дизајниран за високо{0}}стандардну обраду металних површина, овај бели абразив од алуминијума у облику табеле нуди изузетну отпорност на хабање и економичност{1}}, служећи као идеална замена за традиционални челични гранулат

Пошаљите упит одмах

Основне спецификације производа

Параметар	Техничке спецификације беле табеларне глинице
Врста материјала	Табела алуминијума високе-чистоће (Ал₂О₃)
Хемијски састав	Ал₂О₃ Већи или једнак 99,5%, СиО₂ Мањи или једнак 0,1%, Фе2О₃ Мањи или једнак 0,05%, На2О Мањи или једнак 0,2%
Тврдоћа	Тврдоћа по Мохсу 9.2, тврдоћа по Кноопу 2200-2300
Распон величина зрна	#8-#320 (0,045мм-2,36мм), доступан цео опсег
Булк Денсити	1,8-2,1 г/цм³
Партицле Схапе	Таблична кристална структура са оштрим ивицама
Боја	Чисто бело
Максимална радна температура	1950 степени

Основне предности: Редефинисање абразивних стандарда високих{0}}перформанси за пескарење

Предност 1: Екстремна тврдоћа и отпорност на хабање - Преко 40% смањење укупних трошкова

Мохс-ова тврдоћа беле табеларне глинице достиже 9,2, што је далеко више од традиционалнечелична сачма и песка, показујући изузетне перформансе у захтевним условима:

40-50% нижа стопа хабањау поређењу са конвенционалним челичним гранулама, значајно продужава радни век

35% смањење трошкова по третману, ефективно контролишу оперативне трошкове

Доследан учинак сечењаобезбеђивање уједначених резултата серијске обраде

Предност 2: Свеобухватне спецификације и флексибилно прилагођавање - Прецизно одговара различитим потребама

Нудимо комплетан одабир величине зрна и услуге прилагођавања:

Стандардне спецификације: #16-#80 испуњава већину захтева индустријске примене

Посебно прилагођавање: Подржава ±0,015 мм прецизну контролу величине

Ексклузивне формулације: Пружање персонализованих решења заснованих на типу опреме и захтевима процеса

Предност 3: 99,5% ултра-високе чистоће - обезбеђивање нулте-обраде контаминације

Произведен коришћењем напредне технологије синтеровања са{0}}водећом чистоћом производа:

Садржај глинице већи или једнак 99,5%

Садржај гвожђа мањи или једнак 0,05%, елиминишући контаминацију гвожђем

Без нечистоћа тешких метала, у складу са еколошким захтевима

Предност 4: Стабилан систем снабдевања - који обезбеђује континуитет производње

Производна база{0}}у сопственом власништву: 3 специјализоване производне линије

Месечни капацитет производње: Преко 2.500 тона

Стандардна спецификација инвентара: Преко 500 тона

Циклус испоруке: 5 радних дана за стандардне поруџбине, 48 сати за хитне поруџбине

Сценарији апликација

Прецизна производња машина

Површинска обрада компоненти аеро{0}}ора

Прецизно чишћење делова инструмента и уклањање ивица

Високо{0}}прецизно одржавање калупа

Површинска обрада медицинских уређаја
*Препоручене величине зрна: #100-#240*

Бродоградња и приобални инжењеринг

Унутрашња површинска обрада морског цевовода од нерђајућег челика

Припрема површине опреме на палуби

Одржавање структуре платформе на мору

Реновирање поморских додатака
*Препоручене величине зрна: #24-#60*

Грађевински инжењеринг и челичне конструкције

Обрада алуминијумског профила за зидне завесе

Површинска обрада моста челичне конструкције

Обрада декоративних компоненти од нерђајућег челика

Обнова и заштита историјског објекта
*Препоручене величине зрна: #36-#80*

Посебна обрада металних материјала

Површинска обрада компоненти легуре титанијума

Припрема легуре на бази никла{0}}

Прецизна обрада легуре бакра

Специјална површинска обрада челика
*Препоручене величине зрна: #80-#180*

product-403-345

Осигурање квалитета и способност производње

Систем сертификације

Сертификација система управљања квалитетом ИСО 9001:2015

Сертификација система управљања животном средином ИСО 14001

ОСХА сертификат система управљања здрављем и безбедношћу на раду

За сваку серију су обезбеђени извештаји о инспекцијама{0}}треће стране

Производни процес

Избор сировина: Боксит{0}}високе чистоће са строгом долазном инспекцијом

Високо{0}}Синтеровање: 1900 степени ултра-синтеровања у тунелској пећи на високој температури

Цристал Цонтрол: Прецизна контрола процеса раста кристала

Прецизна класификација: Више-систем за класификацију ваздуха

Инспекција квалитета: Пун{0}}тачке за праћење квалитета процеса

Индикатори контроле квалитета

Испитивање хемијског састава: Спектроскопска анализа по шаржи

Испитивање расподеле величине честица: Ласерски анализатор величине честица

Испитивање тврдоће: Инспекција узорковања по производној серији

Микроструктура: Редовна контрола електронским микроскопом

Производни капацитет и залихе

Површина производне базе: 15.000 квадратних метара

Годишњи капацитет производње: 30.000 тона

Инжењери квалитета: 20 стручних радника

Лабораторија за испитивање: 400 квадратних метара

Цустомер Тестимониалс

Произвођач ваздухопловних компоненти - Директор квалитета
„У производњи компоненти за аеро{0}}моторе, бела табуларна глиница у потпуности решава проблеме потенцијалне контаминације гвожђем повезане са традиционалнимчелична сачма и песка. Његова изузетна отпорност на хабање смањила је потрошњу абразива за 45%, док је значајно побољшала квалитет обраде површине. Прилагођено решење за величину гранулације техничког тима #150 савршено одговара нашим захтевима процеса."

Произвођач луксузних јахти - Менаџер производње
„Захтеви за површинску обраду за компоненте од нерђајућег челика за јахте су изузетно високи. Карактеристике нулте-контаминације беле табуларне глинице у потпуности задовољавају наше потребе. Величина гранулације #60 обезбеђује идеалну храпавост површине истовремено обезбеђујући ефикасност третмана. Стабилно снабдевање такође обезбеђује несметано извршавање наших планова производње.“

Технички директор-Хигх-енд Арцхитецтурал Децоратион Цомпани -
„У неколико значајних пројеката завесних зидова, бела табуларна глиница нам је помогла да постигнемо савршену конзистентност у површинској обради алуминијумских профила. У поређењу са традиционалнимпескарење челичног зрна, не само да избегава контаминацију боје, већ и продужава радни век за преко 50%.“