Тврдоћа челичне сачме директно утиче на ефикасност чишћења, храпавост површине, деформацију радног комада, ризик од микро-напрслина и ефекат ојачања сачмарењем. Мора бити правилно одабран према материјалу радног предмета, дебљини, захтевима површине и сврси обраде.
1. Степени тврдоће и основне карактеристике (ХРЦ)
1. Ниска тврдоћа: 30–40 ХРЦ (ХВ 300–400) Умерена сила удара, нема лаког оштећења обрадака, дуг радни век; нижа ефикасност чишћења и релативно већа храпавост.
2.Средња тврдоћа: 40–50 ХРЦ (ХВ 400–500) Уравнотежене перформансе са великом свестраношћу; идеалан и за чишћење и за ојачавање површине са контролисаном храпавошћу.
3. Висока тврдоћа: 50–60 ХРЦ (ХВ 500–600) Јака сила удара, брзо чишћење и мала храпавост; може изазвати деформацију или микро-пукотине на меким материјалима са већом потрошњом.
4. Ултра-висока тврдоћа: већа од или једнака 60 ХРЦ за ваздухопловство и апликације за ојачавање велике чврстоће; изванредан ефекат јачања, али велика ломљивост, само за радне предмете велике{4}}врсте.
2. Захтеви за тврдоћу према материјалу радног предмета
1. Меки метали (алуминијум, легура алуминијума, бакар, легура магнезијума) Потребна тврдоћа:25–35 ХРЦИзбегавајте удубљење, деформацију и контаминацију металом; само за уклањање оксидног филма и мрља од уља.
2. Благи угљенични челик и обични челик Потребна тврдоћа:35–45 ХРЦ; 35–40 ХРЦ за танке плоче Уравнотежите ефикасност уклањања рђе и перформансе против-деформације.
3.Хигх-челик, легирани челик и одливци Потребна тврдоћа:45–55 ХРЦ; 50–58 ХРЦ за ојачавање делова Уклоните јаку рђу и неравнине и побољшајте отпорност на замор.
4. Челик-високе чврстоће, нерђајући челик Потребна тврдоћа:50–60 ХРЦБрзо уклоните дебео каменац и јаку рђу за{0}}премаз против корозије.
3. Захтеви за тврдоћу према сврси обраде
1. Уклањање рђе и каменца: 45–55 ХРЦ
2. Пуњење и површинско јачање: 40–58 ХРЦ
3. Фино чишћење и мат површинска обрада: 35–45 ХРЦ
4. Танки и прецизни радни комади: 25–35 ХРЦ
4. Кључне напомене
1. Тврдоћа челичне сачме треба да буде5–10 ХРЦ нижеод тврдоће радног предмета да би се спречило оштећење површине.
2. Толеранција тврдоће ће се контролисати у оквиру ±3 ХРЦ да би се обезбедила уједначена површинска обрада.
3.Упарите величину честица са тврдоћом за оптималне резултате третмана.
4. Пуцање претерано високе тврдоће ће изазвати микро-пукотине на меким радним предметима.
